我國服裝制造業(yè)面臨一個日益突出的問題：90后及更年輕一代的工廠工人技能普遍呈現(xiàn)下降趨勢，同時行業(yè)內(nèi)技術轉讓與傳承也遭遇瓶頸。這一現(xiàn)象背后，是多重社會經(jīng)濟因素與技術變革共同作用的結果。

一、勞動力結構變遷與職業(yè)觀念轉變

隨著高等教育普及與服務業(yè)興起，年輕一代的職業(yè)選擇更加多元化。許多90后、00后不再將工廠流水線工作視為理想職業(yè)，更傾向于從事電商、物流、外賣等時間相對自由、社交屬性強的行業(yè)。即使進入工廠，也往往抱著短期過渡心態(tài)，缺乏長期深耕、鉆研技術的動力。這種職業(yè)觀念的轉變，直接導致服裝行業(yè)難以吸引和留住有志于技能提升的年輕人。

二、產(chǎn)業(yè)自動化與技能需求演變

服裝制造業(yè)正經(jīng)歷從勞動密集型向自動化、智能化轉型。許多傳統(tǒng)手工技藝，如精細縫紉、立體裁剪等，逐漸被數(shù)控裁剪機、自動縫紉單元等設備替代。這在一定程度上降低了對工人長期積累的手工技能要求，工廠更傾向于招聘能快速上手操作標準化設備的工人，而非培養(yǎng)耗時多年的“老師傅”。技術升級看似提升了效率，卻也削弱了復雜傳統(tǒng)技藝的傳承基礎。

三、技術傳承機制缺失與企業(yè)短期行為

傳統(tǒng)服裝技藝的傳承往往依賴“師徒制”與長期實踐，但現(xiàn)代工廠追求效率與成本控制，普遍壓縮了培訓周期。許多企業(yè)采用“快餐式”培訓，只教授流水線上特定工序的操作，工人成為“螺絲釘”，難以掌握服裝制作的全流程技術。行業(yè)流動性高，企業(yè)擔心投入培養(yǎng)的員工很快離職，因此缺乏系統(tǒng)化培訓投入，導致技術轉讓在企業(yè)內(nèi)部也困難重重。

四、全球化產(chǎn)業(yè)鏈分工與價值分配

在全球服裝產(chǎn)業(yè)鏈中，許多中國工廠仍處于附加值較低的加工制造環(huán)節(jié)，利潤微薄。這種模式迫使工廠不斷壓縮成本，包括人力成本與培訓支出。工人薪資增長緩慢，技能提升帶來的收入激勵不明顯，進一步降低了工人自主提升技能的積極性。技術積累的價值在產(chǎn)業(yè)鏈中未得到充分認可，形成“低技能-低附加值”的循環(huán)。

五、破解之道：重構技能生態(tài)與技術流轉體系

要扭轉這一趨勢，需多方合力：企業(yè)需建立長效技能培訓與晉升通道，將技術能力與薪酬、職業(yè)發(fā)展強關聯(lián)；行業(yè)協(xié)會可推動建立標準化技能認證體系，提升技能的市場價值；政府可提供補貼，鼓勵企業(yè)開展學徒制與在崗培訓。通過“產(chǎn)教融合”，職業(yè)學校與企業(yè)合作定制課程，讓技術轉讓從工廠車間前移至教育階段。推動服裝制造業(yè)向設計、品牌等高端環(huán)節(jié)攀升，創(chuàng)造更多需要高技能人才的崗位，從根本上改變技能需求結構。

服裝工廠工人技能下降與技術轉讓困境，表面是勞動力問題，實則是產(chǎn)業(yè)升級、教育體系與社會價值觀協(xié)同作用的縮影。只有重新賦予制造業(yè)技能以尊嚴與價值，構建可持續(xù)的技術傳承生態(tài)，才能讓“中國制造”在新時代煥發(fā)新的技藝光彩。